Ferligreining á framleiðslulínu
Die retrorei im tæknin prozess
1. Einnota klemmuaðferð er notuð við beygju. Við beygju eru allir vinnsluhlutar beygðir, þar með talið botnflöt vinnustykkisins.
2. Við borun skal nota vökvaklemmur til að staðsetja með innra þvermáli Φ282 og efri endafleti, bora 10-Φ23,5 festingargat og afskurð á báðum hliðum og fræsa loftþrýstingsmerkingarsvæðið;
Búnaðarlisti
| OP10 vinnsluhringrásartímamælir | |||||||||||||||
| Leiðarlýsing | 
| ||||||||||||||
| Viðskiptavinur | Efni vinnustykkisins | 45 | Gerð af vélbúnaði | Skjalasafn nr. | |||||||||||
| Vöruheiti | Suðuhlutar á skurðarverkfæri | Teikning nr. | Dagsetning undirbúnings | 19. janúar 2021 | Undirbúið af | ||||||||||
| Ferlisskref | Hnífur nr. | vinnsluefni | Nafn verkfæris | Skurðurþvermál | Skurðarhraði | Snúningshraði | Fóðrun á hverja snúning | fóðrun með vélbúnaði | Fjöldi græðlinga | Hvert ferli | Vélartími | Óvirkur tími | Herðið og losið | Tími til að skipta um verkfæri | |
| Nei. | Nei. | Lýsingar | Verkfæri | Þ mm | VcM/mín | R e.h. | mm/snúningur | mm/mín | Tímar | Lengd mm | Sek. | Sek. | Sek. | ||
| 1 | T01 | Renndu efri endaflötinn gróflega | 455,00 | 450 | 315 | 0,35 | 110 | 1 | 20,0 | 10,89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Rennibekk með innri borun að stærð DIA 419,5, þrepfleti að stærð DIA 382 og innri borun að stærð DIA 282. | 419,00 | 450 | 342 | 0,35 | 120 | 1 | 300,0 | 150,36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Renndu endafletinum nákvæmlega | 455,00 | 450 | 315 | 0,25 | 79 | 1 | 20,0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Rennibekkið nákvæmlega innra borið DIA 419.5, þrepið DIA 382 og innra borið DIA 282 | 369,00 | 450 | 388 | 0,25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185,39 | |||||
| 5 | T05 | Rennibekkið öfugt og gróflega neðri endaflötinn | 390,00 | 420 | 343 | 0,35 | 120 | 1 | 65,0 | 32,49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Rennibekk öfugt og nákvæmlega neðri endaflötinn | 390,00 | 450 | 367 | 0,25 | 92 | 1 | 65,0 | 42,45 | 3 | ||||
| Lýsing: | Skurðartími: | 437 | Í öðru lagi | Tími til að klemma með festingu og til að hlaða og klippa efni: | 15.00 | Í öðru lagi | |||||||||
| Hjálpartími: | 21 | Í öðru lagi | Heildarvinnustundir við vélræna vinnslu: | 472,81 | Í öðru lagi | ||||||||||
| OP20 vinnsluhringrásartímamælir | |||||||||||||||
| Leiðarlýsing |  | ||||||||||||||
| Viðskiptavinur | Efni vinnustykkisins | HT250 | Gerð af vélbúnaði | Skjalasafn nr. | |||||||||||
| Vöruheiti | Bremsuþrumla | Teikning nr. | Dagsetning undirbúnings | 19. janúar 2021 | Undirbúið af | ||||||||||
| Ferlisskref | Hnífur nr. | vinnsluefni | Nafn verkfæris | Skurðurþvermál | Skurðarhraði | Snúningshraði | Fóðrun á hverja snúning | fóðrun með vélbúnaði | Fjöldi græðlinga | Hvert ferli | Vélartími | Óvirkur tími | Herðið og losið | Tími til að skipta um verkfæri | |
| Nei. | Nei. | Lýsingar | Verkfæri | Þ mm | VcM/mín | R e.h. | mm/snúningur | mm/mín | Tímar | Lengd mm | Sek. | Sek. | Sek. | ||
| 1 | T01 | Boraðu festingarholu með 10 gráðu (DIA 23,5) | Borvél fyrir niður í holu DIA 23.5 | 23,50 | 150 | 2033 | 0,15 | 305 | 10 | 15,0 | 29,52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Opnunarská | DIA 30 samsett reaming og afskurðarfræsi | 30.00 | 150 | 1592 | 0,20 | 318 | 10 | 3.0 | 6,65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Afturopnun | DIA 22 öfug afskurðarfræsi | 22.00 | 150 | 2171 | 0,20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Fræsingarmerkjasvæði | DIA 30 ferkantað öxlfræsun | 30.00 | 80 | 849 | 0,15 | 127 | 1 | 90,0 | 42,39 | 4 | 5 | ||
| Lýsing: | Skurðartími: | 82 | Í öðru lagi | Tími til að klemma með festingu og til að hlaða og klippa efni: | 30 | Í öðru lagi | |||||||||
| Hjálpartími: | 104 | Í öðru lagi | Heildarvinnustundir við vélræna vinnslu: | 233,00 | Í öðru lagi | ||||||||||
Kynning á framleiðslulínu
Skipulag framleiðslulínu
Kynning á framleiðslulínu
Framleiðslulínan samanstendur af einni hleðslueiningu, einni rennibekkjueiningu og einni blöðkunareiningu. Vélmenni flytja efni á milli stöðva innan hverrar einingar. Lyftarar setja körfur fyrir framan hleðslu- og blöðkunareiningarnar; Framleiðslulínan nær yfir svæði sem er: 22,5m × 9m
Lýsing á framleiðslulínu
1. Vinnuefnin eru flutt á hleðslustöðvar með gaffallyfturum, lyft handvirkt upp á rúllubekkinn og send á hleðslustöðvarnar með rúllunum. Vélmenni sjá um hleðslu og losun jafnvægisvélarinnar í rennibekknum, veltingarferlinu og borunar- og fræsingarferlinu. Fullunnin afurð er send á blöndunarstöðvarnar í gegnum rúllubekkinn og send út með gaffallyfturum eftir handvirka lyftingu og stöflun.
2. Stórir rafrænir skjáir skulu settir upp á flutningslínunum til að uppfæra og birta upplýsingar um framleiðslu, gallaðar vörur og öryggisframleiðsludaga í rauntíma;
3. Á hverri einingu skal vera viðvörunarljós sem getur gefið upplýsingar eins og hvort það sé eðlilegt, hvort það sé efnislaust eða hvort það sé viðvörunarmerki;
4. Sjálfvirk lína notar vinnslueiningarstillingu og fjöleiningar raflögnunarstillingu, með sveigjanlegu skipulagi, hentugt fyrir mismunandi skipulagskröfur viðskiptavina;
5. Notið sameiginlega vélmenni til að hlaða og tæma, sem hefur mikla stöðugleika, þægilegt viðhald og langan líftíma;
6. Lítil eftirspurn eftir starfsfólki. Dagleg eftirspurn eftir starfsfólki fyrir hverja vakt á þessari sjálfvirku línu er sem hér segir:
Lyftaramaður 1~2 manns (sér um að lyfta, lyfta og flytja vinnuefni/fullunnin efni)
Viðhaldsverkfræðingur 1 einstaklingur (ber ábyrgð á reglubundnu viðhaldi - olíu- og vatnsskerum o.s.frv.)
7. Sjálfvirka línan hefur mikla teygjanleika. Svo sem blandaða vírvinnslu, rekjanleika vinnuhluta og aðrar aðgerðir, með lágum stækkunarkostnaði;
Hleðslueining
1. Hleðslurúlluborðið getur geymt 12 × 16 = 192 stykki; 2. Opnið staflan handvirkt og lyftið honum upp á hleðslurúlluborðið og sendið hann á hleðslustöðina með rúllufæribandi; 3. Eftir að staflinn hefur verið opnaður skal klemma tóma bakkann og setja hann á tómu línuna með tómum bökkum, stafla þeim í 8 lög, og fjarlægja tómu bakkana handvirkt og setja þá á geymslusvæðið; 1. Hleðslurúlluborðið getur geymt 12 × 16 = 192 stykki;
2. Opnið staflan handvirkt og lyftið honum upp á hleðslurúlluna og sendið hann á hleðslustöðina með rúllufæribandinu;
3. Eftir að staflinn hefur verið opnaður skal klemma tóma bakkann og setja hann á tómu línuna með tómum bökkum, stafla hann í 8 lög, og fjarlægja tóma bakkann handvirkt og setja hann á geymslusvæðið;
Kynning á vinnu með auðum stafla
1. Einn stafli með 16 hlutum og 4 lögum samtals, með milliplötum á milli laga;
2. Vinnublaðið getur geymt 160 stykki;
3. Mælt er með að viðskiptavinurinn undirbúi bretti. Kröfur: (1) Góð stífleiki og flatleiki (2) að hægt sé að klemma hann með vélmenninu.
Kynning á vinnslueiningu
1. Rennibekkjuferlið samanstendur af tveimur lóðréttum rennibekkjum, vélmenni nr. 1 og vélmenni á jörðu niðri, sem sjá um vinnslu á ytri hring, innri gatfleti og endafleti hlutarins;
2. Veltistöðin samanstendur af einni veltivél sem veltir hlutum sjálfkrafa;
3. Borunar- og fræsingarferlið samanstendur af einni lóðréttri vinnslumiðstöð og einum vélmenni nr. 2, sem sér um vinnslu uppsetningarholunnar og merkingarsvæðisins á þessum hluta.
4. Ferlið við jöfnun og þyngdarlosun samanstendur af lóðréttum jöfnunarbúnaði sem sér um jöfnunargreiningu og þyngdarlosun hlutanna;
5. Handvirka staðbundin skoðunarstöð samanstendur af færibandi sem sér um flutning staðbundinna hluta og er notað sem skoðunarpallur;
6. Vinnustöð loftþrýstigrafara sér um grafningu og merkingu allra vara;
Kynning á blindunareiningunni
1. Hleðslurúllulínan getur geymt 12 × 16 = 192 stykki;
2. Bakkarnir og milliplöturnar á hleðslustöðinni eru fluttar á tæmingarsvæðið með lyfturum;
3. Fullunnar vörur eru fluttar á blöndunarstöðina með rúllufæribandi og eru lyftar upp og staflaðar handvirkt og fluttar með gaffallyftara;
Kynning á stöflun fullunninna vara
1. Einn stafli með 16 hlutum og 4 lögum samtals, með milliplötum á milli laga;
Hægt er að geyma 2.192 stykki í stafla af fullunnum vörum;
3. Mælt er með að viðskiptavinurinn undirbúi bretti. Kröfur: (1) Góð stífleiki og flatleiki (2) að hægt sé að klemma hann með vélmenninu.
Kynning á helstu virkniþáttum framleiðslulínunnar
Kynning á vélrænni vinnslu og jafnvægisvélmenni fyrir þyngdarfjarlægingareiningu
Chenxuan vélmenni: SDCX-RB08A3-1700
| Grunnupplýsingar | |
| Tegund | SDCX-RB08A3-1700 |
| Fjöldi ása | 6 |
| Hámarksþekja | 3100 mm |
| Endurtekningarhæfni stellingar (ISO 9283) | ±0,05 mm |
| Þyngd | 1134 kg |
| Verndarflokkun vélmennisins | Verndarflokkun, IP65 / IP67úlnliður í línu(IEC 60529) |
| Festingarstaða | Loft, leyfilegt hallahorn ≤ 0º |
| Yfirborðsáferð, málning | Grunngrind: svart (RAL 9005) |
| Umhverfishitastig | |
| Aðgerð | 283 K til 328 K (0 °C til +55 °C) |
| Geymsla og flutningur | 233 K til 333 K (-40 °C til +60 °C) |
Kynning á vélmennaferðaás
Uppbyggingin samanstendur af liðvélmenni, servómótordrifi og tannhjóli og tannhjóladrifi, þannig að vélmennið getur framkvæmt réttlínuhreyfingar fram og til baka. Það uppfyllir hlutverk eins vélmennis sem þjónar mörgum vélum og grípur vinnustykki á nokkrum stöðvum og getur aukið vinnusvið liðvélmennanna;
Ferðabrautin notar botninn sem er soðinn með stálpípum og er knúin áfram af servómótor, gírhjóli og rekkadrif, til að auka vinnusvið samskeytisvélmennisins og bæta nýtingarhlutfall vélmennisins á áhrifaríkan hátt;
Ferðabrautin er sett upp á jörðinni;
Kynning á töngum fyrir hleðslu- og eyðsluvélmenni
Lýsing:
1. Samkvæmt eiginleikum þessa hluta notum við þriggja klóa ytri bylgjuyfirborð;
2. Vélbúnaðurinn er búinn stöðuskynjara og þrýstiskynjara til að greina hvort klemmustaða og þrýstingur hlutanna séu eðlilegir;
3. Vélbúnaðurinn er búinn þrýstijafnara og vinnustykkið dettur ekki af á stuttum tíma ef rafmagnsleysi verður og gasslökkvun verður á aðalloftrásinni;
Kynning á sjálfvirkri veltivél
Lýsing:
Vélbúnaðurinn samanstendur af föstum ramma, stuðningsgrunni og loftknúinni töng. Hann hefur lausavörn og fallvörn eftir að loftið hefur verið lokað og getur velt vinnustykkjunum um 180°.
Kynning á handvirkum staðbundnum skoðunarbekk
Lýsing:
1. Stilltu mismunandi handvirka slembisýnatökutíðni fyrir mismunandi framleiðslustig, sem getur á áhrifaríkan hátt eftirlit með virkni mælinga á netinu;
2. Leiðbeiningar um notkun: Vélbúnaðurinn setur vinnustykkið í stillta stöðu á staðprófunarbekknum samkvæmt handvirkt stilltri tíðni og gefur til kynna með rauðu ljósi. Skoðunarmaðurinn ýtir á hnappinn til að flytja vinnustykkið á öryggissvæðið utan verndarsvæðisins, tekur vinnustykkið út til mælingar og færir það aftur á rúlluborðið eftir mælingu;
Verndaríhlutir
Það er úr léttum álprófílum (40×40) + möskva (50×50) og hægt er að samþætta snertiskjáinn og neyðarstöðvunarhnappinn við verndaríhlutina, sem samþættir öryggi og fagurfræði.
Kynning á skoðunarstöð fyrir viðgerðir á málningu
Lýsing:
Vélbúnaðurinn samanstendur af föstum ramma og snúningsdiski. Starfsfólkið lyftir fullunnum vörum upp á snúningsdiskinn, snýr honum, athugar hvort það séu högg, rispur og önnur fyrirbæri og lagar högggalla og málningaryfirborðið tímanlega;